PGM сериясындагы бир айлануучу жогорку басымдагы ролик тегирмени

PGM сериясындагы бир жүрүүчү жогорку басымдагы ролик тегирмени Сунушталган сүрөт

Кыскача сүрөттөмө:

Колдонмо:

Бир жетектүү жогорку басымдагы майдалоочу рулон цемент клинкерлерин, минералдык калдыктарды, болот клинкерлерин жана башкаларды алдын ала майдалоо үчүн атайын иштелип чыккан

майда гранулдар, металл минералдарын (темир рудаларын, марганец рудаларын, жез рудаларын, коргошун-цинк рудаларын, ванадий рудаларын жана башкалар) өтө майдалоо үчүн жана

металл эмес минералдарды (көмүр гангаларын, талаа шпаттарын, нефелин, доломитти, акиташ тегин, кварцты ж.б.) майдалоо.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Колдонуу чөйрөсү

Кытайда металл рудасынын көптөгөн түрлөрү бар, бирок көпчүлүк минералдык сорттордун сапаты начар, ар түрдүү жана майда. Тоо-кен өнөр жайын өнүктүрүүнүн экономикалык, техникалык жана айлана-чөйрөнү коргоо аспектилериндеги чечилбеген көйгөйлөрдү чечүү үчүн, ата мекендик металл казуучу ишканалар чет элдик жаңы жана натыйжалуу тоо-кен өндүрүш жабдууларын активдүү түрдө киргизип, сиңирип жана сиңирип жатышат. Бул рыноктук шартта, HPGM биринчи жолу изилденип жана көрсөтүлүп, ата мекендик металл казуучу ишканаларда колдонула баштаган жогорку натыйжалуу майдалоочу жабдуулар болуп саналат. Ошондой эле, бул ата мекендик тоо-кен өнөр жайы эң көп тынчсызданган кен өндүрүш жабдуулары. HPGM ата мекендик металл кендеринде кеңири колдонулат деп айтууга болот. HPGM цемент өнөр жайында майдалоодо, химия өнөр жайында гранулдоодо жана белгилүү бир беттик аянтты көбөйтүү үчүн гранулдарды майдалоодо кеңири колдонулуп келет. Ал металл рудасын майдалоо үчүн майдалоо процессин жөнөкөйлөтүү, көбүрөөк майдалоо жана азыраак майдалоо, системанын өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу, майдалоо эффектин же бөлүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуу сыяктуу ар кандай максаттарга жетүү үчүн колдонулат.

Иштөө принциби

HPGM сериясындагы жогорку басымдагы майдалоочу рулон - бул жогорку басымдагы материал катмарын майдалоо принциби менен иштелип чыккан жаңы типтеги энергияны үнөмдөөчү майдалоочу жабдык. Ал төмөнкү ылдамдыкта синхрондуу айланган эки сыгуучу рулондон турат. Бири кыймылсыз рулон, экинчиси кыймылдуу рулон, экөө тең жогорку кубаттуулуктагы мотор менен башкарылат. Материалдар эки рулондун үстүнөн бирдей берилет жана сыгуучу рулон менен рулондун боштугуна үзгүлтүксүз жеткирилет. 50-300 МПа жогорку басымга дуушар болгондон кийин, тыгыз материалдык торт машинадан чыгарылат. Чыгарылган материалдык тортто, квалификациялуу продукциялардын белгилүү бир бөлүгүнөн тышкары, квалификацияланбаган продукциялардын бөлүкчөлөрүнүн ички түзүлүшү жогорку басымдагы экструзиядан улам көп сандаган микро жаракалар менен толтурулат, ошондуктан материалдын майдалоо жөндөмү бир топ жакшырат. Экструзиядан кийин, майдалоодон, классификациялоодон жана электен өткөндөн кийин, 0,8ден аз майда материалдар болжол менен 30% га жетиши мүмкүн, ал эми 5 ммден аз материалдар 80% дан ашыкка жетиши мүмкүн. Ошондуктан, андан ары майдалоо процессинде майдалоочу энергияны керектөөнү бир топ кыскартууга болот, ошентип майдалоочу жабдуулардын өндүрүштүк кубаттуулугун толук пайдаланууга болот, жалпысынан шар тегирмен системасынын кубаттуулугун 20% ~ 50% га чейин жогорулатууга болот, ал эми жалпы энергияны керектөөнү 30% ~ 50% же андан көпкө азайтууга болот.

Практикалык колдонуу чөйрөсү

1. Көлөмдүү материалдарды орточо, майда жана өтө майда майдалоо.

2. Минералдык кендерди кайра иштетүү өнөр жайында, шар тегирменинин алдына, алдын ала майдалоочу жабдык катары коюлушу мүмкүн же шар тегирмени менен айкалышкан майдалоо системасын түзө алат.

3. Кычкылданган гранул өнөр жайында, көп колдонулган ным тегирменин алмаштыра алат.

4. Курулуш материалдарында, отко чыдамдуу материалдарда жана башка тармактарда цемент клинкеринде, акиташта, бокситте жана башка майдалоодо ийгиликтүү колдонулуп келет.

Продукциянын артыкчылыктары:

1. Туруктуу басымдын дизайны рулондордун ортосундагы жылмакай басымды камсыз кылат жана майдалоо эффектин камсыз кылат.

2. Автоматтык четтөөнү оңдоо, жабдуулардын жылмакайлыгын камсыз кылуу үчүн түрмөк ажырымды тез тууралай алат.

3. Четтерди бөлүү системасы четтердин таасиринин майдалоо эффектине тийгизген таасирин азайтат.

4. Цементтелген карбид шпилькалары менен, узак кызмат мөөнөтү, оңой тейлөө жана алмаштырууга болот.

5. Клапан банкы импорттолгон компоненттерди кабыл алат, ал эми гидравликалык система акылга сыярлык дизайнга жана жакшы ишенимдүүлүккө ээ.

5. Пш.

Продукциянын параметрлери

Модель	Рулондун диаметри mm	Рулондун туурасы мм	Өткөрүү жөндөмдүүлүгү сыйымдуулук	Тоюттун өлчөмү	Машинанын салмагы t	Орнотулган кубаттуулук
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800-жыл	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800-жыл	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
шилтеме үчүн гана
							[08]

Техникалык өзгөчөлүктөрү:

Жаңы типтеги шпилька түрүндөгү бет технологиясы
Ал жогорку катуулукка жана жакшы эскирүүгө туруктуулукка ээ жогорку сапаттагы катуу эритмеден жасалган шпилькаларды колдонот. Шпилькалардын жайгашуусу компьютердик симуляция аркылуу иштелип чыккан жана жайгашуусу акылга сыярлык, бул шпилькалардын ортосунда бирдей материалдык катмарды түзүп, шпилькаларды жана рулон беттерин натыйжалуу коргойт жана кысуучу рулондун кызмат мөөнөтүн жакшыртат. Шпилькалар оңой алмаштыруу үчүн импорттолгон атайын желимдер менен орнотулган.

Ролик втулкасын жана негизги валды бөлүү технологиясы
Сыгуучу рулондун негизги корпусу жогорку сапаттагы согулган болоттон жасалган, ал эми рулондун втулкасы жогорку сапаттагы эритме болоттон жасалган. Негизги вал жана рулондор ар кандай материалдардан жасалган, бул негизги валдын бекемдигин жана рулондун втулкасынын катуулугун жакшыртат. Валдын втулкасынын кызмат мөөнөтү бир топ жакшырат. Рулондун втулкасын алмаштыруу ыңгайлуу.

Подшипниктерди тез орнотуу жана ажыратуу технологиясы
Жогорку сапаттагы конус сымал тешиктүү подшипниктер колдонулуп, жогорку басымдагы май куюучу бак алдын ала даярдалат. Подшипникти жогорку басымдагы май насосу аркылуу оңой эле ажыратууга болот, бул подшипникти алмаштыруунун кыйынчылыгын бир топ азайтат жана техникалык тейлөөнүн натыйжалуулугун жогорулатат.

Подшипниктерди тез орнотуу жана ажыратуу технологиясы
Жогорку сапаттагы конус сымал тешиктүү подшипниктер колдонулуп, жогорку басымдагы май багынын алдын ала формасы жасалат. Подшипникти жогорку басымдагы май насосу аркылуу оңой эле ажыратууга болот, бул подшипникти алмаштыруунун кыйынчылыгын бир топ азайтат жана техникалык тейлөөнүн натыйжалуулугун жогорулатат.

Көп айкалышкан пломбалоо технологиясы
Подшипник пломбасы ар кандай J жана V тибиндеги жана лабиринт пломбаларын кабыл алат жана айкалышкан пломбалоо технологиясы подшипниктин пломбалоочу таасирин натыйжалуу камсыз кылат.

Жогорку бекемдиктеги рамка
Рама жогорку сапаттагы көмүртек конструкциялык болот менен ширетилген. Раманын бүтүндөй бекемдиги үч өлчөмдүү текшерилген, жогорку бекемдикке жана жакшы ишенимдүүлүккө ээ. Рама интегралдык күйгүзүү жолу менен иштетилет жана раманын деформациясы аз.

Жогорку сапаттагы жана ишенимдүү гидравликалык система
Ар кандай материалдардын майдалоо мүнөздөмөлөрүнө ылайык, гидравликалык системанын басым параметрлери оптималдаштырылган жана темир рудасы жана марганец рудасы сыяктуу металл минералдарынын майдалоо мүнөздөмөлөрү үчүн атайын дизайн кабыл алынган. Гидравликалык клапандар тобу импорттолгон белгилүү бренд продукцияларын кабыл алат жана ишенимдүү жана туруктуу.

Автоматташтырылган башкаруу системасы жана борборлоштурулган майлоо системасы
Siemens PLC жана толук сенсордук экран, ошондой эле жалпы башкаруу схемасы менен бүтүндөй машина кароосуз калышы мүмкүн, ал эми басымды жана ар кандай параметрлерди ар кандай минералдарды майдалоону жеңилдетүү үчүн оңой өзгөртүүгө болот. Бүтүндөй машина борборлоштурулган майлоо системасын колдонот, ал майлоонун көлөмүн жана жыштыгын жумуш шарттарына жараша тууралай алат.