Каолин табигый дүйнөдө жалпы чопо минерал болуп саналат.Бул ак пигмент үчүн пайдалуу минерал, ошондуктан, ак каолиндин баалуулугуна таасир этүүчү маанилүү көрсөткүч болуп саналат.Каолинде темир, органикалык заттар, кара материал жана башка аралашмалар бар.Бул аралашмалар каолиндин актыгына таасирин тийгизип, ар кандай түстөрдү пайда кылат.Ошентип, каолин кирлерди жок кылышы керек.
Каолинди тазалоонун жалпы ыкмаларына гравитациялык бөлүү, магниттик бөлүү, флотация, химиялык тазалоо ж.б. кирет. Каолинди тазалоонун жалпы ыкмалары болуп төмөнкүлөр саналат:
1. Гравитациянын бөлүнүшү
Гравитивдүү бөлүү ыкмасы, негизинен, ганга минералы менен каолиндин ортосундагы тыгыздык айырмасын КОЛДОНУП, жеңил органикалык заттардын, кварцтын, талаа шпатынын жана темир, титан жана марганецти камтыган элементтердин жогорку тыгыздыктагы аралашмаларын жок кылуу үчүн колдонулат.Центрифугалуу концентраторлор көбүнчө жогорку тыгыздыктагы аралашмаларды жок кылуу үчүн колдонулат.Гидроциклон тобун сорттоо процессинде каолинди жууп жана скринингди бүтүрүү үчүн да колдонсо болот, ал жуу жана классификациялоо максатына гана жетпестен, ошондой эле жакшы колдонуу маанисине ээ болгон кээ бир кирлерди жок кылат.
Бирок, квалификациялуу каолин продуктыларын ресепарация ыкмасы менен алуу кыйын, ал эми акыркы квалификациялуу продукцияны магниттик бөлүү, флотациялоо, кальцинациялоо жана башка ыкмалар менен алуу керек.
2. Магниттик бөлүнүү
Дээрлик бардык каолин рудаларында темир рудасынын бир аз өлчөмү, негизинен 0,5-3%, негизинен магнетит, ильменит, сидерит, пирит жана башка боёкчу аралашмалар бар.Магниттик бөлүү негизинен бул түстүү аралашмаларды жок кылуу үчүн ганга минералы менен каолиндин ортосундагы магниттик айырманы КОЛДОНОТ.
Магнетит, ильменит жана башка күчтүү магниттик минералдар же кайра иштетүү процессинде аралашкан темирлер үчүн каолинди бөлүү үчүн магниттик бөлүү ыкмасын колдонуу натыйжалуураак.Алсыз магниттик минералдар үчүн эки негизги ыкма бар: бири кууруп, аны күчтүү магниттик темир кычкыл минералдарына айландырат, андан кийин магниттик бөлүүнү жүргүзөт;Дагы бир жолу - магниттик бөлүү үчүн жогорку градиенттүү магнит талаасынын магниттик бөлүү ыкмасын колдонуу.Магниттик бөлүү химиялык каражаттарды колдонууну талап кылбагандыктан, айлана-чөйрө булганбайт, ошондуктан металл эмес минералдарды иштетүү процессинде кеңири колдонулат.Магниттик бөлүү ыкмасы темир рудасынын жогорку курамынан улам коммерциялык баалуулукка ээ болбогон төмөнкү сорттогу каолинди эксплуатациялоо жана пайдалануу маселесин натыйжалуу чечти.
Бирок, жогорку сорттогу каолин продуктыларын жалаң гана магниттик бөлүү жолу менен алуу кыйын, ал эми каолин продуктыларынын курамындагы темирди андан ары азайтуу үчүн химиялык тазалоо жана башка процесстер зарыл.
3. Флотация
Флотация ыкмасы негизинен ганга минералдары менен каолиндин ортосундагы физикалык жана химиялык айырмачылыктарды колдонуп, чийки каолин рудасын көбүрөөк аралашмалар жана азыраак актуулук менен тазалоо жана темир, титан жана көмүртек камтыган аралашмаларды жок кылуу үчүн, төмөнкү классты комплекстүү пайдаланууну ишке ашырат. каолин ресурстары.
Каолин типтүү чопо минерал болуп саналат.Темир жана титан сыяктуу аралашмалар көбүнчө каолин бөлүкчөлөрүндө камтылган, ошондуктан чийки руда белгилүү бир деңгээлде майдаланган болушу керек.Каолинит көбүнчө ультра майда бөлүкчөлөрдү флотациялоо ыкмасы үчүн флотация ыкмасын, кош суюктук катмарын флотациялоо ыкмасын жана тандалма флокуляцияны флотациялоо ыкмасын ж.
Флотация каолиндин актыгын эффективдүү көбөйтө алат, ал эми кемчилиги химиялык реагенттерди талап кылат жана булганышы үчүн оңой эле кымбат турат.
4. Химиялык тазалоо
Химиялык эритүү: каолиндеги кээ бир аралашмалар күкүрт кислотасы, туз кислотасы, азот кислотасы жана башка аралашмаларды жок кылуу үчүн тандап эритүү мүмкүн.Бул ыкма менен гематит, лимонит жана сидерит төмөн сорттогу каолинди жок кылууга болот.
Химиялык агартуу: каолиндеги кирлерди агартуу жолу менен эрүүчү заттарга кычкылдантса болот, аларды жууп, каолин азыктарынын актыгын жакшыртуу үчүн алып салууга болот.Бирок, химиялык агартуу салыштырмалуу кымбат жана адатта каолин концентратында колдонулат, ал зыянсыздандыруудан кийин андан ары тазалоону талап кылат.
Куурууну тазалоо: аралашмалар менен каолиндин ортосундагы химиялык составдагы жана реактивдүүлүктүн айырмасы каолиндеги темир, көмүртек жана сульфид сыяктуу аралашмаларды жок кылуу үчүн магниттик куурууда, жогорку температурада куурууда же хлорлоодо кууруу үчүн колдонулушу мүмкүн.Бул ыкма кальциленген продукциянын химиялык реактивдүүлүгүн жакшыртат, каолиндин актыгын бир топ жакшыртат жана жогорку сорттогу каолин продуктыларын алат.Ал эми куурулган тазалоонун кемчилиги - бул энергия керектөө чоң, айлана-чөйрөнү булганууга оңой.
Бир технология аркылуу жогорку сорттогу каолин концентраттарын алуу кыйын.Ошондуктан, иш жүзүндө өндүрүштө, биз квалификациялуу минералдык кайра иштетүүчү жабдууларды өндүрүүчү тандоону сунуштайбыз.Каолиндин сапатын жогорулатуу үчүн пайдалуу кендерди кайра иштетүү боюнча эксперимент жүргүзүү жана кайра иштетүүнүн бир нече технологияларын колдонуу.
Билдирүү убактысы: 06-06-2020