Пайдалуу кендерди кайра иштетүүчү заводдо майдалоо стадиясы чоң инвестиция жана энергия керектөө менен маанилүү схема болуп саналат. Майдалоо стадиясы бүт минералдык кайра иштетүү агымындагы дандын өзгөрүшүн көзөмөлдөйт, бул кайра алуу ылдамдыгына жана өндүрүштүн ылдамдыгына чоң таасирин тийгизет. Ошондуктан, бул белгилүү бир майдалоочу майдалоо стандартына ылайык чыгымдарды азайтуу жана өндүрүш темпин жакшыртуу үчүн багытталган маселе.
Майдалоонун эки түрү бар, ачык микросхемалуу майдалоо жана жабык микросхема. Бул эки майдалоонун өзгөчөлүктөрү кандай? Кайсы майдалоо жолу жогорку натыйжалуу пайдаланууну ишке ашырып, өндүрүштүн ылдамдыгын жакшыртат? Кийинки абзацтарда биз бул суроолорго жооп беребиз.
Эки майдалоонун өзгөчөлүктөрү
Ачуучу схемадагы майдалоо – майдалоо операциясында материал тегирменге берилип, майдалоодон кийин түздөн-түз кийинки тегирменге же кийинки процесске чыгарылат.
Ачылган схеманы майдалоонун артыкчылыктары жөнөкөй иштетүү агымы жана төмөнкү инвестициялык чыгым болуп саналат. Кемчиликтери өндүрүш темпи жана чоң энергия керектөө болуп саналат.
Жабык контурдагы майдалоо – майдалоо операциясында материал майдалоодон кийин классификациялоо үчүн фабрикага берилет, ал эми квалификацияланбаган руда кайра майдалоо үчүн фабрикага кайтарылып, квалификациялуу руда кийинки этапка жөнөтүлөт.
Жабык микросхемалардын негизги артыкчылыктары майдалоонун жогорку эффективдүүлүгү жана өндүрүштүн сапаты жогору. Ошол эле мезгилде, жабык схема чоң өндүрүш темпи бар. Бирок кемчилиги жабык схеманын өндүрүш агымы татаалыраак жана ачык схемадагы майдалоого караганда кымбатыраак.
Шайкеш эмес материалдар квалификациялуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жеткенге чейин жабык схемадагы майдалоо фазасында кайра-кайра майдаланат. Майдалоодо, майдалоочу жабдууларга көбүрөөк минералдар ташылып, шар тегирменинин энергиясы мүмкүн болушунча көбүрөөк колдонулушу үчүн, майдалоочу жабдуулардын натыйжалуулугун жогорулатуу, майдалоочу жабдуулардын өндүрүшүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу.
Эки жаргылчактын жабдуулары
Майдалоочу жабдууларды тандоодо шар тегирмендин бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү жок. Руда дренажында квалификациялуу майда бүртүкчөлөр жана квалификациялуу ири дандар бар, алар ачык майдалоочу майдалоочу жабдууларга ылайыктуу эмес. Роб тегирмени карама-каршы келет, калың блоктун ортосундагы болот таякчалардын болушу биринчи бузулат, бир катар тор сыяктуу болот таякчалардын өйдө карай кыймылы болот таякчалардын ортосундагы боштуктан өтө алат. Ошондуктан, штангалуу тегирмен бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгүнө ээ жана ачык схемалуу майдалоочу жабдуулар катары колдонулушу мүмкүн.
Шар тегирмендин бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн өзү башкаруу мүмкүнчүлүгү жок болсо да, классификациялоочу жабдуулардын жардамы менен бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн башкара алат. Фабрика руданы классификациялоочу жабдууларга чыгарат. Квалификациялуу жакшы материал майдалоо-классификациялоо цикли аркылуу кийинки этапка кирет. Ошондуктан, жабык схемалуу майдалоочу квалификациясы жок орой материал тегирменден бир нече жолу өтүшү мүмкүн, квалификациялуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө чейин майдаланган болушу керек, классификациялоочу жабдыктар тарабынан чыгарылат. Жабык майдалоо стадиясында тандалган майдалоочу жабдууларга дээрлик эч кандай чек жок.
Эки майдалоо ыкмасын колдонуу
Пайдалуу кендердин ар кандай түрүнө, мүнөздөмөсүнө жана кайра иштетүү агымынын ар кандай талаптарына ылайык, майдалоонун майдалыгынын талаптары ар түрдүү. Тиешелүү диссоциациялануу даражасына жеткен ар кандай курамдагы материалдардын абалы да бирдей эмес.
Жабык схемадагы майдалоодо майдалоочу жабдууларга кайтарылган материалдар дээрлик квалификациялуу. Бир аз кайра майдалоо гана квалификациялуу продукт болуп калышы мүмкүн, ал эми тегирмендеги материалдардын көбөйүшү, тегирмен аркылуу материал тезирээк, майдалоо убактысы кыскарат. Демек, жабык схемадагы майдалоо жогорку өндүрүмдүүлүк, ашыкча майдалоонун жеңил даражасы, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн майда жана бирдей бөлүштүрүү өзгөчөлүктөрүнө ээ. Жалпысынан алганда, флотациялык завод жана магниттик бөлүү заводу көбүнчө жабык микросхемадагы майдалоо процессин кабыл алышат.
Ачык схемадагы майдалоо биринчи майдалоо үчүн ылайыктуу. Штангалуу тегирмендин бир бөлүгүнөн чыгарылган материал башка майдалоочу жабдууларга кирет жана андан кийин майдаланат (майда). Ушундай жол менен, чыбык тегирменинин биринчи бөлүгү майдалоо катышы азыраак жана жогорку өндүрүштүк кубаттуулукка ээ жана процесс салыштырмалуу жөнөкөй.
Жыйынтыктап айтканда, майдалоо режимин тандоо салыштырмалуу татаал экенин көрүүгө болот, аны материалдык касиеттери, инвестициялык чыгымдар жана технологиялык процесстер сыяктуу көптөгөн аспектилерде эске алуу керек. Экономикалык жоготууларды болтурбоо үчүн кен ээлерине кенди долбоорлоо боюнча квалификациясы бар кайра иштетүүчү жабдууларды өндүрүүчүлөр менен кеңешүү сунушталат.
Билдирүү убактысы: 06-06-2020