Өлкө катуу калдыктардын бир түрү катары айлана-чөйрөнү коргоого маани бергендиктен, болот шлактарын кантип колдонуу керектиги маанилүү темага айланды. Бул макалада болот шлактарын кайра иштетүү боюнча комплекстүү техникалык чечим сунушталат. Кургак иштетүү технологиясы бир жагынан металлдарды натыйжалуу калыбына келтирүүнү, экинчи жагынан калдыктардын калдыктарын комплекстүү пайдаланууну камсыз кылышы керек. Болот шлактарын кайра иштетүүнүн төмөнкү кадамдары баяндалат: Тандалма майдалоо; магниттик бөлүү жана болот шлактарын комплекстүү пайдаланууда жаңы жабдуулардын бир кыймылдаткычтуу жогорку басымдагы ролик тегирменинин ролу; жаңы жабдууларды колдонуу болот шлактарын майдалоонун баасын бир топ төмөндөтүп, ошону менен болот шлактарын пайдалануу үчүн көбүрөөк пайда алып келет. Болот шлактарын комплекстүү пайдаланууну илгерилетүү мүмкүнчүлүк түздү. Бул комплекстүү концепцияны тармакта илгерилетүү болот өндүрүүчү компаниялардын, минералдык кайра иштетүү боюнча адистердин жана окумуштуулардын биргелешкен аракеттерин, тиркемени жалпы ишке ашырууну жана маркетинг жана илгерилетүү бөлүмдөрүнүн биргелешкен аракеттерин талап кылат.
Болот шлактарын курулушта колдонуу
1) Болот шлак цемент жана бетон кошулмаларын өндүрүү үчүн колдонулат. Болот шлактын курамында цементтин мүнөздөмөлөрүнө дал келген гидравликалык цементтөө касиеттери бар трикальций силикаты (C3S), дикальций силикаты (C2S) жана темир алюминаты сыяктуу активдүү минералдар бар. Ошондуктан, аны клинкерсиз, азыраак клинкер цементин өндүрүү үчүн чийки зат жана цемент кошулмасы катары колдонсо болот. Болот шлак цементи эскирүүгө туруктуулук, жогорку ийилүүгө туруктуулук, коррозияга туруктуулук жана үшүккө туруктуулук сыяктуу эң сонун мүнөздөмөлөргө ээ.
2) Болот шлак майдаланган ташты жана майда агрегаттарды алмаштырат. Болот шлак майдаланган ташы жогорку бекемдик, орой бет, жакшы эскирүүгө туруктуулук жана бышыктык, чоң көлөм, жакшы туруктуулук жана асфальт менен бекем айкалыш сыяктуу артыкчылыктарга ээ. Кадимки майдаланган таш менен салыштырганда, ал төмөнкү температурадагы жаракалардын мүнөздөмөлөрүнө да туруктуу, ошондуктан аны жол курулушунун арткы толтуруусунда кеңири колдонсо болот. Болот шлак, темир жол балласты катары, темир жол системасынын телекоммуникациялык ишине тоскоол болбогон жана жакшы электр өткөрүмдүүлүгү сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ. Болот шлак жакшы суу өткөрүмдүүлүгүнө жана дренажына ээ болгондуктан, андагы цемент компоненттери аны чоң бөлүктөргө айландырышы мүмкүн. Болот шлак саздарда жана пляждарда жол куруу үчүн да ылайыктуу.
Учурда үй шартында болот шлактарын пайдаланууда эң кеңири таралган ыкма - болот шлактарын курулуш материалы катары дарыя кумду алмаштыруу үчүн -5 ммге чейин майдалоо же майдаланган болот шлактарын цемент кошулмасы катары колдонуу үчүн майда порошокко айландыруу. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. ошондой эле болот шлактарын комплекстүү пайдалануу боюнча терең изилдөөлөрдү жүргүзүп, болот шлактарын майда майдалоо үчүн бир кыймылдаткычтуу жогорку басымдагы ролик тегирменин инновациялык түрдө колдонуп, болот шлактарын иштетүү технологиясын өркүндөтүп, жакшы экономикалык пайдага жетишти. Ал Панганг тоо-кен компаниясында жана Ляньюньгандагы белгилүү бир болот шлак ишканасында ийгиликтүү колдонулуп келет.
Болот шлактарын салттуу түрдө өндүрүү процесси төмөнкүдөй:
1) Чоң бөлүктөрү жаак майдалагыч менен -50 градуска чейин майдаланат, ал эми магниттик темир магниттик шкив менен бөлүнөт.
2) Металлдын бөлүү өлчөмүн +45 мм кылып коюңуз. Калган 0-45 мм көбүнчө жол курулушу жана толтуруучу материалдар катары колдонулат. Колдонуу баалуулугун жогорулатуу үчүн болот шлактарын 0-4, 4-8 жана башка ар кандай маркаларга бөлүүгө болот. Бул технология аз капиталды жана аз эксплуатациялык чыгымдарды талап кылат. Бирок, шлактагы металлдын курамынын 50% дан ашыгы -10 мм күчүндө топтолгон, ошондуктан бул технология металлдын жоголушунун көпчүлүк бөлүгүнө алып келет, бирок оор металлдын курамы жогорулайт.
Ошондуктан, нымдуу майдалоо, айрыкча, жогорку сапаттагы Cr, Ni, Mo ж.б. камтыган жогорку легирленген болотту өндүрүүдө өндүрүлгөн шлак үчүн кеңири колдонулган. Типтүү процесстерге майдалоо жана эки баскычтуу майдалоо (стержен тегирмени/шар тегирмени) кирет. Ийкемдүүлүгү бар металлды майдалоо оңой болбогондуктан, металл менен болот шлакын бөлүү электен өткөрүү же классификациялоо аркылуу ишке ашырылышы мүмкүн. Шлактын минералдык бөлүгүнүн майдалыгы адатта 95% дан жогору жана 0,2 мм дан төмөн болот. Бул процесстин металлды калыбына келтирүү ылдамдыгы 95% дан ашат, ал эми өндүрүлгөн металл концентратынын түшүмдүүлүгү 90дон 92% га чейин. Металл менен шлакты бөлүү көз карашынан алганда, бул процесс эң мыкты процесс деп айтууга болот.
Бул процесстин негизги кемчилиги - бөлүнгөн болот шлак майда бүртүкчөлүү шлам болуп саналат. Бул процесс нымдуу процесс болгондуктан, аны имарат курууда колдонуу кыйын. Ошондуктан, металлды тандоодон кийин калган болот шлак материалынын көпчүлүгү ташталат жана бул көбүнчө нымдуу кургатуунун кымбаттыгына жана дүйнө жүзү боюнча мыйзамдуу чектөөлөргө байланыштуу. Ар кандай жогорку баалуу колдонуу нымдуу шлакты тазалоонун башка ыкмаларын (кургатуу, коюуландыруу ж.б.) талап кылат.
Адатта, металлдын калыбына келүү ылдамдыгы же калган шлактын болушу ортосунда тандоо жасалышы керек. Адатта, бул тандоо калыбына келтирилген металлдын наркына жараша болот.
Бул этаптагы жалпы процесстер төмөнкүлөр:
Чоң бөлүктөрү жаак майдалагыч менен -50 градуска чейин майдаланат, ал эми магниттик темир магниттик шкив менен бөлүнөт.
-50 болот шлак балка же конус майдалагыч, сокку менен майдаланып, көп катмарлуу электен өткөрүлөт, -20-10 дандуу продукт шагыл катары колдонулушу мүмкүн, -10–1 дандуу продукт майда кум катары колдонулушу мүмкүн.
I таблица
Балка майдалагычка берилүүчү 50 мм бөлүкчөнүн өлчөмүн талдоо
-10 дандуу болот шлак кургак шар тегирменине -200 мештүү майда порошокко айландырылат, андан кийин темирди цемент кошулмасы катары алып салуу үчүн электромагниттик кургак порошок магниттик сепаратору колдонулат.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 12-апрели