ЖОГОРКУ БАСЫМДА ЖАРГАЛООЧУ БИР ДИВИЛ

ЖОГОРКУ БАСЫМДУУ ЖАРГАЛОО РОЛЛУК БИР Драйв

Кыска сүрөттөмө:

Shandong Huate Magnet Technology Co. , Ltd илимий R&D, инженердик долбоорлоо, өндүрүү, орнотуу жана ишке киргизүү кызматтарын бириктирген тармактагы эң комплекстүү жана эң чоң масштабдуу магниттик-электр жабдууларын R&D жана өндүрүштүк базасы болуп саналат. Биздин компания 260,000 чарчы метр аянтты ээлейт, 800дөн ашык кызматкер иштейт, алардын үчтөн биринен көбү кесипкөй техникалык персонал. Биздин тейлөө чөйрөсү көмүр, кен, электр энергиясы, курулуш материалдары, металлургия, түстүү металл, айлана-чөйрөнү коргоо, медициналык жана башка 10дон ашык тармактарды камтыйт. Биз криогендик супер өткөргүчтүү магниттик бөлүүчү жабдууларды, магниттик темир сепараторду, магниттик сепараторду, магниттик аралаштыргычты, ультра майдалоочу жана классификациялоочу жабдууларды, тоо-кен казып алуу боюнча атаандаштык орнотулган жабдууларды жана медициналык магниттик-резонанстык томографияны (MRI) супер өткөргүч магнитти өндүрүүгө адистешкен. 20,000ден ашык кардарлар менен биздин жабдуулар АКШ, Германия, Бразилия, Индия, Австралия жана башка көптөгөн өлкөлөргө экспорттолот.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Колдонмо чөйрөсү

Бир дисктүү жогорку басымдагы майдалоочу ролик цемент клинкерлерин, минералдык шөгүмдү, болот клинкерлерин жана башкаларды майда гранулаларга алдын ала майдалоо, металлдык минералдарды (темир рудалары, марганец рудалары, жез рудалары) ультра майдалоо үчүн атайын иштелип чыккан. , коргошун-цинк рудалары, ванадий рудалары жана башкалар) жана металл эмес минералдарды (көмүр гангалары,

талаа шпаты, нефелин, доломит, акиташ, кварц ж.б.) порошок .

Структура жана иштөө принциби

◆Иштөө принциби диаграммасы

singledrive жогорку басымдагы майдалоочу түрмөк кабыл алат

материалдык агрегатты экструзиялоонун майдалоо принциби.

Бири стационардык ролик, экинчиси кыймылдуу ролик.

Эки түрмөк бирдей ылдамдыкта карама-каршы айланат.

Материалдар үстүнкү тоют тешигинен кирет,

жана эки рулондун боштугуна жогорку басым менен экструзиядан улам майдаланып, түбүнөн чыгарылат.

◆Drive бөлүгү

Бир гана мотору керек,

күч стационардык роликтен кыймылдуу роликке тиштүү система аркылуу берилет,

эки түрмөк эч кандай жылма сүрүлүүсү менен толук синхрондоштуруу үчүн.

Жумуштун баары материалдык экструзия үчүн колдонулат,

жана энергияны керектөө көрсөткүчү жогору, бул кадимки жогорку басымдагы майдалоочу роликке салыштырмалуу электр энергиясын 45% үнөмдөйт.

◆Кысым колдонуу системасы

Комплекстүү жазгы механикалык басым колдонуу системасы кыймылдуу түрмөктү ийкемдүү болтурбайт.

темир чоочун заттар киргенде,

жазгы басымды колдонуу системасы түздөн-түз артка кайтып, өз убагында жооп берип, иштөө ылдамдыгын 95% га чейин камсыз кылат;

салттуу жогорку басымдагы майдалоочу түрмөк качууга мүмкүндүк берет, ал эми гидравликалык май басымды басаңдатуу үчүн түтүк аркылуу агызылышы керек.

Иш-аракет кечигип жатат, бул роликтин бетине зыян келтириши же гидравликалык системанын бузулушуна алып келиши мүмкүн.

◆Roll бети

Рулондун бети эритмеге туруктуу ширетүүчү материал менен ширетилген жана катуулугу HRC58-65ке жетет; басым автоматтык түрдө материал менен жөнгө салынат,

бул майдалоо максатына гана жетпестен, ошондой эле түрмөк бетин коргойт;

кыймылдуу түрмөк жана стационардык ролик жылма сүрүлүүсүз синхрондуу иштешет.

Ошондуктан, түрмөк бетинин кызмат мөөнөтү кадимки жогорку басымдагы майдалоочу түрмөккө караганда бир топ жогору.

Негизги техникалык өзгөчөлүктөрү

◆ Жогорку иш натыйжалуулугу. Салттуу майдалоочу жабдуулар менен салыштырганда, иштетүү кубаттуулугу 40 - 50% га жогорулайт.

PGM1040 иштетүү кубаттуулугу 50 - 100 т/саатка жетет, болгону 90 кВт кубаттуулукта.

◆ Энергияны аз керектөө. Бир ролл айдоо жолуна ылайык, аны айдоо үчүн бир гана мотор керек.

Энергияны керектөө абдан аз. Салттуу кош диск HPGR менен салыштырганда, ал энергия керектөөнү 20 ~ 30% га азайта алат.

◆ Жакшы кийимге туруктуу сапаты. Бир гана мотор айдоо менен, эки роликтин синхрондоштуруу көрсөткүчү абдан жакшы.

Жылууга туруктуу ширетүү беттери менен роликтер жакшы эскирүүгө туруктуу сапатка ээ жана оңой сакталышы мүмкүн.

◆ Жогорку операция ылдамдыгы: ≥ 95%. Илимий долбоорлоо менен, жабдууларды жогорку басым жазгы топтун басымы болушу мүмкүн.

Жумушчу басым жазгы топтун компрессине жараша автоматтык түрдө жөнгө салынышы мүмкүн. Эч кандай бузулуу чекити жок.

◆ Жогорку автоматташтыруу жана жеңил жөндөө. Гидравликалык система болбосо, иштебей калуу деңгээли төмөн

◆ ролл бети жогорку катуулук жана жакшы эскирүүгө каршылык менен, эритмеден эскирүүгө туруктуу ширетүүчү материал менен ширетилген Surfacing жатат;

Булакка болгон басым материалдын реакция күчүнөн келип чыгат жана басым дайыма тең салмактуу,

майдалоо максатына гана жетпестен,

бирок ошондой эле түрмөк бетин коргойт; кыймылдуу түрмөк жана стационардык түрмөк тиштүү системасы менен торго жана айдалат,

жана ылдамдыгы толугу менен синхрондоштурулган, ошону менен материал менен түрмөк бетинин ортосунда жылма сүрүлүүдөн сактайт.

Ошондуктан, кызмат мөөнөтү кош диск HPGR караганда алда канча жогору.

◆ Компакт түзүлүшү жана кичинекей пол мейкиндиги.

Техникалык параметрлер

Модел	Ролл диаметриmm	Rollwidthmm	M ax .feed size(Цемент, болот шлак, рудалык шлак) мм	Оптималдуу тоютөлчөмү(металлм и н е р а л ,металл эмесминералдык) мм	mmOutput өлчөмү（цемент）мм	Кайра иштетүү кубаттуулугуТ/с	М о т о ркубаттуулугу Кв	Контур өлчөмдөрү（L×W×H）mm
PGM0850	φ800	500	50	30	Классификациялоо＜4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	Классификациялоо＜4	50～80	90	4685×4300×2020
PGM1060	φ1000	600	50	30	Классификациялоо＜4	70～110	110	4685×4300×2020
PGM1065	φ1000	650	50	30	лассификациялоо＜4	100～160	200	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	Классификациялоо＜4	120～180	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650	50	30	Классификациялоо＜4	240～320	630	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	Классификациялоо＜4	500～650	1250	10800×8100×4400

БИР Драйвдуу HPGR ЖАНА КАДЫРЛЫ HPGR ОРТОСУНДАГЫ САЛЫШТЫРУУ

БИР ДИВИЛДИК HPGR. АЛДЫНДАГЫ ЖАРГЫЛАУ ПРОЦЕССИНИН АКЫСЫ

Цементти, рудалык шлактарды жана болот шлактарын алдын ала майдалоо «Көбүрөөк майдалоо жана аз майдалоо, майдалоону майдалоо менен алмаштыруу», башкача айтканда, алдын ала майдалоо өндүрүштү көбөйтүү жана энергия керектөөнү азайтуу үчүн труба фабрикасын өндүрүү процессинин негизги технологиясы болуп калды. . Эң өнүккөн алдын ала майдалоочу энергияны үнөмдөөчү жабдуу катары, бир дисктүү HPGR материалдарды -4мм же -0 .5мм чейин майдалай алат, анын ичинен 0 .08мм 30% дан ашыгын түзөт. Пайдаланылган шар тегирменинин кубаттуулугу 50 ~ 100% га көбөйтүлүшү мүмкүн жана системанын майдалоочу кубаттуулугун керектөө 15 ~ 30% га кыскарышы мүмкүн.

МЕТАЛЛДЫК МИНЕРАЛДЫН УЛТРА ЖАКШЫ ТЫНЧТАЛУУ ПРОЦЕССИНИН БИР ДАЙБООЧУ HPGR

Металлдык минералды ультра майдалоо

Минералдар эки түрмөктүн ортосундагы боштуктан өткөндө, алар жогорку басымдын күчү менен -5 мм же -3 мм майда бөлүкчөлөргө жана көп сандагы порошокко майдаланат. Пайдалуу минерал менен ганга ортосундагы интерфейстин алсыз байланыш күчүнөн улам чарчоонун сынуусу же микро жарака жана ички стресс оңой пайда болот. Интерфейстин бир бөлүгү толугу менен диссоциацияланат.

HPGRден төгүлгөн майда порошоктун жогорку курамынан жана минералдар диссоциациялоо бети боюнча майдалангандыктан, кадимки майдалоо менен салыштырганда, майдаланган продуктылардагы өз ара өсүү үлүшү азайып, калдыктарды таштоо эффектиси азаят. fect жакшы.

Орой концентраттын сорту да, калдыктарды ыргытуу да бир топ жакшырды.

БИР ДИКТҮҮ HPGR МЕНЕН МЕТАЛЛ ЭМЕС ПАЙДАЛАНУУ ҮЧҮН КОЛДОНУУ ПРОЦЕССИНИН АГЫМДАСЫ

Металл эмес минералдык майдалоо

салттуу майдалоочу жабдуулар менен салыштырганда, бир-диск HPGR ири бир машина кубаттуулугу, аз энергия керектөө, аз эскирүү жана аз темир булганышы артыкчылыктарга ээ; буюмдун майдалыгын 20 тордон 120 торго чейин көзөмөлдөөгө болот, ал шар тегирменин алмаштырып, жаңы майдалоо процессин түзө алат.

HPGM СЕРИЯСЫ ЖОГОРКУ БАСЫМДАГЫ ЖАРГАЛОО РОЛОК

Иштөө принциби

HPGM сериясындагы жогорку басымдагы майдалоочу түрмөк - бул жогорку басымдагы материал катмарын майдалоо принциби боюнча иштелип чыккан энергияны үнөмдөөчү майдалоочу жабдуулардын жаңы түрү. Ал төмөнкү ылдамдыкта синхрондуу айланган эки сыгуучу түрмөктөн турат. Бири стационардык рулон, экинчиси кыймылдуу рулон, экөө тең кубаттуу мотор менен башкарылат. Материалдар эки түрмөктүн үстүнөн бирдей азыктанат жана кысуучу түрмөк менен түрмөк боштугуна үзгүлтүксүз киргизилет. 50-300 МПа жогорку басымга дуушар болгондон кийин, жыш материал торт машинадан чыгарылат. Чыгарылган материалдын тортунда, квалификациялуу продукциянын белгилүү бир бөлүгүнөн тышкары, квалификациялуу эмес продукциянын бөлүкчөлөрүнүн ички түзүлүшү жогорку басымдагы экструзиядан улам көп сандагы микро жаракалар менен толтурулат, ошондуктан материалдын майдалоо жөндөмдүүлүгү абдан жакшырды. Экструзиядан кийинки материалдар үчүн 0,8 ммден азыраак майда материалдар 30% га, ал эми 5 ммден аз материалдар 80% дан ашат. Ошентип, андан ары майдалоо процессинде, майдалоочу жабдыктын өндүрүштүк кубаттуулугу толугу менен ишке ашырылышы үчүн, майдалоочу энергияны керектөө бир кыйла кыскарышы мүмкүн, жалпысынан шар тегирмен системасынын кубаттуулугу 20% ~ 50 га көбөйтүлүшү мүмкүн. % жана жалпы энергия керектөө 30% ~ 50% же андан көп кыскарышы мүмкүн.

Колдонмо талаалары

Кытайда металл рудасынын көптөгөн түрлөрү бар, бирок минералдык сорттордун сапаты начар, ар түрдүү жана майда. Тоо-кен өндүрүшүн өнүктүрүүнүн экономикалык, техникалык жана айлана-чөйрөнү коргоо аспектилериндеги чечилбеген көйгөйлөрдү чечүү үчүн ата мекендик металл казып алуу ишканалары чет өлкөлүк жаңы жана эффективдүү тоо-кен өндүрүштүк жабдууларын жигердүү киргизүү, сиңирүү жана өздөштүрүү. Бул рыноктун фонунда, HPGR жогорку эффективдүү майдалоочу жабдуулар биринчи жолу изилденген жана көрсөтүлгөн жана ата мекендик металл казып алуу ишканаларында колдонула баштайт. Бул ошондой эле ата мекендик тоо-кен өнөр жайын кызыктырган кен өндүрүштүк жабдуулары. HPGR ата мекендик металл кендеринде кеңири колдонулат деп айтууга болот. HPGR үйдө жана чет өлкөлөрдө цемент өнөр жайында майдалоодо, химиялык өнөр жайда грануляцияда жана спецификалык беттин аянтын көбөйтүү үчүн гранул майдалоодо кеңири колдонулат. Ал металл рудасын майдалоодо майдалоо процессин жөнөкөйлөтүү, көбүрөөк майдалоо жана аз майдалоо, системанын өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу, майдалоо эффектин же бөлүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуу сыяктуу ар кандай максаттарга жетүү үчүн колдонулат.

Практикалык колдонуу чөйрөсү

1. Чоң материалдарды орто, майда жана өтө майда майдалоо.

2. Пайдалуу кендерди кайра иштетүү тармагында, алдын ала майдалоочу жабдуулар катары, шар тегирмендин алдында жайгаштырылышы мүмкүн, же шар тегирмен менен айкалыштырылган майдалоо системасын түзөт.

3. кычкылданган гранул өнөр жайында, көп колдонулган нымдуу тегирменди алмаштырууга болот.

4.Курулуш материалдарында, отко чыдамдуу материалдарда жана башка тармактарда цемент клинкеринде, акиташ ташында, бокситте жана башка майдалоодо ийгиликтүү колдонулат.

Продукциянын артыкчылыктары

1. Туруктуу басым дизайны түрмөктөрдүн ортосундагы жылмакай басымды камсыз кылат жана майдалоочу эффектти камсыз кылат.

2. Автоматтык четтөөнү оңдоо, жабдуулардын жылмакайлыгын камсыз кылуу үчүн түрмөк боштугун тез жөнгө сала алат.

3. Чет бөлүү системасы майдалоочу эффектке кыр эффекттеринин таасирин азайтат.

4. цементтелген карбид шпилькалары менен, узак кызмат мөөнөтү, жеңил тейлөө, жана алмаштыруу .

5. клапан банк импорттолгон компоненттерди кабыл алат, жана гидротехникалык системасы акылга сыярлык дизайн жана жакшы ишенимдүүлүгү бар.

HPGR структурасы

Модел	Ролл диаметриmm	Рулондун туурасы мм	Өткөрүүкубаттуулугу	Тоют өлчөмү	Машинанын салмагыt	Орнотулган күч
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200

Жаңы типтеги шпилькалардын беттик технологиясы

Ал жогорку катуулук жана жакшы эскирүүгө каршылык менен жогорку сапаттагы катуу эритмеден жасалган шпилькаларды кабыл алат.

Аркылуу түзүлүш компьютердик симуляция менен иштелип чыккан,

жана жайгаштыруу акылга сыярлык, ал шпиктердин ортосунда бирдиктүү материалдык катмарды түзө алат, шпилькаларды жана түрмөк беттерин натыйжалуу коргойт,

жана сыгуучу роликтин кызмат мөөнөтүн жакшыртуу. Шпилькалар оңой алмаштыруу үчүн импорттолгон атайын чаптамалар менен орнотулган.

Рулондук втулканы жана негизги валды бөлүү технологиясы

Сыгуучу роликтин негизги корпусу жогорку сапаттагы согулган болоттон жасалган, ал эми түрмөк втулкасы жогорку сапаттагы легирленген болоттон жасалган. Негизги вал жана рулондор ар кандай материалдардан жасалган, бул негизги валдын бекемдигин жана ролик втулкасынын катуулугун жакшыртат. Вал втулкасынын кызмат кылуу мөөнөтү бир топ жакшырды. Рулондук втулканы алмаштыруу ыңгайлуу.

Подшипникти тез орнотуу жана монтаждоо технологиясы Жогорку сапаттагы конус тешиктүү подшипниктер кабыл алынган жана жогорку басымдагы мунай резервуары даярдалган. Подшипникти жогорку басымдагы мунай насосу аркылуу оңой эле чечсе болот, бул подшипникти алмаштыруунун кыйынчылыгын бир кыйла азайтат жана техникалык тейлөөнүн натыйжалуулугун жогорулатат.

Бир нече бириктирилген мөөр басуу технологиясы

Подшипник мөөр ар кандай J-түрү плюс V-тип жана лабиринт пломбаларын кабыл алат, жана бириккен мөөр технологиясы подшипниктин мөөр эффектин натыйжалуу камсыз кылат.