HPGM Жогорку басымдагы майдалоочу тегирмен
Колдонмо
Кытайда металл рудасынын көптөгөн түрлөрү бар, бирок минералдык сорттордун сапаты начар, ар түрдүү жана майда. Тоо-кен өндүрүшүн өнүктүрүүнүн экономикалык, техникалык жана айлана-чөйрөнү коргоо аспектилериндеги чечилбеген көйгөйлөрдү чечүү үчүн атамекендик металл казып алуу ишканалары чет өлкөлүк жаңы жана эффективдүү тоо-кен өндүрүштүк жабдууларын жигердүү киргизүү, сиңирүү жана өздөштүрүү. Бул рыноктун алкагында, HPGR жогорку натыйжалуу жылмалоочу жабдуулар биринчи жолу изилденген жана көрсөтүлгөн жана ата мекендик металл казып алуу ишканаларында колдонула баштайт. Бул ошондой эле ата мекендик тоо-кен өнөр жайын кызыктырган кен өндүрүшүнүн жабдуулары. Бул HPGR көп ата мекендик металл кендерин колдонулат деп айтууга болот. HPGR үй жана чет өлкөлөрдө цемент өнөр жайында майдалоодо, химиялык өнөр жайда грануляцияда жана беттин өзгөчө аянтын көбөйтүү үчүн гранул майдалоодо кеңири колдонулат. Ал металл рудасын майдалоодо майдалоо процессин жөнөкөйлөтүү, көбүрөөк майдалоо жана аз майдалоо, системанын өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу, майдалоо эффектин же бөлүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуу сыяктуу ар кандай максаттарга жетүү үчүн колдонулат.
Иштөө принциби
HPGM сериясындагы жогорку басымдагы майдалоочу түрмөк - бул жогорку басымдагы материал катмарын майдалоо принциби боюнча иштелип чыккан энергияны үнөмдөөчү майдалоочу жабдуулардын жаңы түрү. Ал аз ылдамдыкта синхрондуу айлануучу эки сыгуучу түрмөктөн турат. Бири стационардык рулон, экинчиси кыймылдуу рулон, экөө тең кубаттуу мотор менен башкарылат. Материалдар эки түрмөктүн үстүнөн бирдей азыктанат жана кысуучу түрмөк менен түрмөк боштугуна үзгүлтүксүз киргизилет. 50-300 МПа жогорку басымга дуушар болгондон кийин, тыгыз материалдык торт машинадан чыгарылат. Чыгарылган материалдын тортунда, квалификациялуу продукциянын белгилүү бир бөлүгүнөн тышкары, квалификациялуу эмес продукциянын бөлүкчөлөрүнүн ички түзүлүшү жогорку басымдагы экструзиядан улам көп сандагы микро жаракалар менен толтурулат, ошондуктан материалдын майдалоо жөндөмдүүлүгү абдан жакшырды. Экструзиядан кийинки материалдар үчүн 0,8 ммден кем эмес майда материалдар 30% га, ал эми 5 ммден аз материалдар 80% дан ашат. Ошентип, андан ары майдалоо процессинде, майдалоочу жабдыктын өндүрүштүк кубаттуулугу толугу менен ишке ашырылышы үчүн, майдалоочу энергияны керектөө бир кыйла кыскарышы мүмкүн, жалпысынан шар тегирмен системасынын кубаттуулугу 20% ~ 50 га көбөйтүлүшү мүмкүн. %, жана жалпы энергия керектөө 30% ~ 50% же андан көп кыскарышы мүмкүн.
Продукциянын артыкчылыктары
■Туруктуу басымдын дизайны түрмөктөрдүн ортосундагы жылмакай басымды камсыз кылат жана майдалоочу эффектти камсыз кылат.
■Автоматтык четтөө түзөтүү, жабдуулардын жылмакайлыгын камсыз кылуу үчүн түрмөк боштугун тез жөнгө сала алат.
■Чет бөлүү системасы майдалоочу эффектке чет эффекттеринин таасирин азайтат.
■Цементтелген карбид шпилькалары менен, узак кызмат мөөнөтү, оңой тейлөө жана алмаштырууга болот.
■клапан банкы импорттолуучу компоненттерди кабыл алат, ал эми гидротехникалык система акылга сыярлык дизайнга жана жакшы ишенимге ээ.
